按照国家标准模具分为十大类，我国以冲压模具、塑料模具为主，随着近年来汽车和摩托车工业等的发展，塑料模具、压铸模具所占的份额逐年加大。

　　据中国模具协会统计2001年我国模具产品结构中冲压模具约占50%，塑料模具约占34%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占10%；随着摩托车、汽车及家电工业迅速发展，2003年压铸模在产量和数量上仅次于冲模和塑料模，占各类模具总产量的8%左右；随着汽车工业成为我国的支柱行业之一以及产品轻量化、绿色化、节能化的发展趋势，有色金属压铸件及模具的产量大幅增长，根据2006年对全国压铸厂的抽样统计，我国压铸模具产值已占模具工业总产值的10%。

　　由全国模具工业生产总值以及各类模具按产值所占比重数据，得到全国压铸模产值，北仑模具中压铸模具占模具总量的75%，2005、2006年压铸模具生产总值如表1-1所示。可见，北仑压铸模占全国压铸模产值的25%左右，无愧“压铸模之乡”的美誉。

　　北仑模具产业发展现状

　　模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具工业不仅是高新技术产业的重要组成部分，也是装备工业的重要组成部分，模具工业还是国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑发展的基础。1997年以来，国家相继把模具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》。北仑模具工业从20世纪60年代开始起步，在各级政府的大力扶持和企业的共同努力下，90年代以后发展迅速，行业规模日益壮大，技术水平不断提升，行业结构渐趋合理。享有“压铸模之乡”、“中国压铸模制造基地”的美誉。

　　1、模具产业统计范围界定及结果

　　按照国家统计局的统计标准，模具制造企业归属专用设备制造业，其中模具制造代码为3625（模具制造），指金属铸造用模具、矿物材料用模具、橡胶或塑料用模具及其他用途模具的制造。由于模具设计制造过程中与上游模具材料供应、热处理、锻件供应、模具标准件以及下游模具加工的零件/产品（塑料件、压铸件等）关联密切，众多的模具企业是模具与产品兼有，并以产品归属进行登记注册。模具行业研究员罗百辉将模具产业链划分为“上游配套企业”、“模具设计制造企业”、“下游延伸企业”三部分。模具上游配套企业：与模具设计制造相关的模具材料供应、热处理、锻件供应及其他配套企业。数量为150多家。模具设计制造企业：据罗百辉调查，北仑区有各类企业1372家。其中个体户性质的有898家（主要从事模具中配套零件的加工及整副模具的设计制造），扣除个体企业，从事“模具+产品”生产的模具企业数量为574家，从业人员16000余人。

　　1）模具企业按照地域分布统计北仑模具企业大约70%集中在大碶街道，其次是霞浦156家占11.37%、新碶130家占6.48%、柴桥67家占4.88%、小港40家占2.92%，春晓10家占0.73%、白峰10家占0.73%、梅山只有2家占0.15%。“地域集中”是北仑模具企业的一个特点。

　　2）按照企业登记注册的性质分类

　　北仑模具企业按照企业类型统计，1372家模具企业中，内资企业占绝大多数95%，其中个体户（898家）占64.5%，公司、独资、合伙共计30％左右，外商投资企业52家只占4％不到。“民营企业唱主角”是北仑模具企业的一个特点。3）按照模具类型分类模具按国家标准分为十大类，北仑模具类型以压铸模和塑胶模具为主，有的企业两者兼有，压铸模占75%～80%，塑胶模具占15～20%左右，其他模具占5%～8%。下游延伸企业：利用各类模具（塑料模、压铸模、冲压模具等）通过各种成型设备将原材料加工为零件或产品的企业。其中，利用模具进行生产的设备（如压铸机、塑机、压力机等）以及原材料的生产企业（如铝、锌、镁合金、塑料、橡胶、板材等）不列入统计，共有150家。

　　目前，北仑模具产业从业人员达到2.3万人，模具及相关企业1700家，2006年模具工业总产值48亿元，其中商品模具产值25亿元。模具类型主要以压铸模具和注塑模具为主，产品涉及汽车、摩托车、家用电器、电动工具、灯具、文具等多个门类，除了供应国内大众、一汽、长安、奇瑞、吉利、长城、春兰、美的等企业外，目前北仑模具企业已经为奔驰、大众、奥迪、西门子、福特、通用、马自达、摩托罗拉、诺基亚、沃尔玛、博世、飞利浦、美能达、三星、LG等世界知名企业提供优质模具产品或零件。其中压铸模具的设计制造水平、生产能力和制造企业密集程度均处于国内领先地位。